甘肃红峰机械有限责任公司是一家集设计、生产、经营、服务为一体的蒸汽疏水阀研发、生产和服务企业。2020年被工信部认定为第一批国家级专精特新“小巨人”企业、“绿色工厂”；2021年，红峰公司被列入国家重点支持“小巨人”企业名单。公司主营蒸汽疏水阀、凝结水回收装置、减压减温装置等蒸汽系统过控产品的设计、生产和经营业务。

2021年，企业实现营业总收入12971.94万元，同比增长36%，实现了历史新高；实现净利润1285.64万元，同比增长236%；实现税金1437万元，同比增长41%。今年1-10月，红峰公司已实现营业收入10526.59万元，同比增长1.96%；实现主营业务收入10296.63万元，同比增长2.31%；实现工业增加值3874万元，同比增长6.87%；实现产值11587万元，同比增长11.74%。

红峰公司坚持以蒸汽疏水阀为主导、以蒸汽系统节能与控制设备为主线的“专精特新”发展道路，成就了“红峰”牌蒸汽疏水阀在国内行业中第一的地位，实现了打造“百年”红峰品牌的阶段性目标。

“专业化” 道路，引领产业发展：自1986年引进第一台蒸汽疏水阀原型样机至今30多年来，红峰公司专注于“蒸汽疏水阀”这一主导产品的持续开发、生产和经营，已由1986年的1种型号发展形成目前300多个型号，1200多个规格的产品规模，公司成为全球范围内类型、型号、规格最多，类型参数配套最完整，产能规模最大的专业化蒸汽疏水阀生产企业。

“精细化”管理，夯实发展基础：红峰公司秉承军工“一丝不苟，精严细实”的优良传统，将“精细化”贯穿到所有的工作中，融入到每一位员工的“血液里”。公司通过企业文化的建设发展，加持员工“精细化”意识的增强，通过不断地培训培养，持续的提高员工能力；通过层级目标分解考核和持续的流程优化确保目标地实现；在产品生产的具体过程中所有的工序都有作业标准可循，作业规程可依及作业目标可考核。“精细化”的做人做事理念培养出了以“全国劳模”杨建军为代表的员工队伍，夯实了企业发展的根本基础。

公司重视设备水平对企业发展的重要性，连续多年每年投入不低于500万元资金进行设备更新，基本实现了重要工序加工数控化，关键工序加工智能化，生产组织系统化、数字化，研发活动“实体化”。公司设备中五轴加工中心、智能化柔性加工单元、机器人焊接工作站、自动化静电喷漆线、8.0Mpa级的全数字式蒸汽疏水阀型式试验系统等在行业内其他企业中绝无仅有，为“精细化”创造了物质条件。

为实现“精细化”管理，公司先后通过了质量、环境、职业健康安全、知识产权管理和“两化”融合管理体系认证。

“特色化”经营，追求高端品牌价值：“红峰特色”包括“高端化”的质量和品牌追求，“个性化定制”的研发响应，“绝不贴牌”的生产模式和“厂家直销”的营销渠道。

红峰公司以国际知名企业为追赶目标，通过产品对标确立自己的产品标准，产品质量以满足国家产品技术标准为底线，以达到和超过国际知名品牌为目标，以打造“国际一流品牌”为长期愿景。多年的不懈追求终于使“红峰”品牌成为国内同行业中“高质量、高端化”的代名词，成为国内蒸汽疏水阀行业中唯一的“中国驰名商标”。“个性化定制”的研发响应是红峰公司发展过程中一大亮色。红峰公司在产品研发中很大一部分项目是根据特定用户的具体工况和替代进口品牌提出的 “个性化定制”要求，对此类要求公司全部都进行了快速的研发响应和生产供货，此举对公司产品规模的扩大帮助作用十分突出。即使企业发展到今天的规模，对特定客户特殊要求的产品不管订单数量多小，仍然坚持“个性化定制”的研发、生产和供货。

近年来，公司应广核集团“华龙一号”核岛内及机组专用疏水阀的国产化要求，自主开发了核电专用疏水阀共11个型号，填补了国产疏水阀在核岛内及机组上的应用空白；应中船重工718所要求研发的舰船专用疏水阀样机已交付试用，填补了专业国产疏水阀在舰船上的应用空白；与SEI合作成功开发了集成式蒸汽分配站和凝结水回收站，开创了在石化、炼油、化工项目汽水系统安装工程中使用国产 “工厂化预制管段”产品的先例。

为不降低公司对高端质量和品牌的追求，红峰公司一贯坚持自主生产、“绝不贴牌”的生产模式，坚持产品型号自主设计，坚持关键核心零部件自主生产，全部产品厂内组装、厂内检验试验。富有特色的生产模式坚持，始终保持了红峰品牌的高度。

红峰公司选择了“厂家直销”这一较为原始而特色鲜明的营销模式，使“红峰”产品从红峰公司出厂即直达最终用户。由于减少了中间环节，保证了用户能直接用到真正的“红峰”产品，为用户降低了采购成本，也能使生产厂家直接和用户见面，建立高度互信、互利共赢的合作关系。基于此种特色鲜明的营销模式，红峰公司现有4000多个客户中保持10年合作关系的占70%以上，其中包括中石化、中石油、中海油、神华集团、中核集团、大唐电力、上海电气等国企。

“创新驱动，打造核心竟增力”：红峰公司的接续发展其核心在于蒸汽疏水阀产品规模的不断壮大以及对先进产品和技术的不懈追求。公司的技术创新走过了对引进样机的测绘仿制、对标杆企业产品的逆向研究、自主研发和前瞻性地研究前沿技术道路，积累并形成了核心设计计算理论体系，创造了一批拥有自主知识产权的成果，培养了一支经验丰富的研发团队。新产品对企业收入的贡献率超过了30%。

公司拥有授权专利31件，其中发明专利6件，进入实质审查阶段的发明专利15件，正在审查的实用新型专利2件。创新成果获省级科技进步二、三等奖各1项。公司参与修订的国家标准2项，牵头起草的机械行业标准3项，正在牵头修订国家标准1项，正在参与修订国际标准1项。依托内部的阀门研究所，公司成立有省级认定的企业技术中心、省级认定的工程技术研究中心以及国家发改委认定的国地联合工程实验室，与兰州理工大学合作成立的节能技术研发中心等研发机构。研发人员中高工25名，其中正高工2名，研究生2名。

公司目前正在系列化开发、仅在国外品牌中出现的全新型文丘里疏水阀，以及能够接入用户DCS系统的智能化疏水阀，以期实现传统疏水阀的升级换代；正在开发技术先进、性能可靠的自力式减压阀，以打破国外品牌对国内技术的垄断。

下一步发展计划：

开发文丘里疏水阀和智能化疏水阀，升级蒸汽疏水阀产品，增加产品的深度。开发性能可靠的自力式减压阀和高端调节阀，扩展阀门产品宽度。新增阀门检测、阀门维保、节能节水服务业务，实现“两业”融合发展；与设计院、工程公司开展深度合作，借势大企业产业升级，参与重点用户的蒸汽系统技术改造；重拾中小企业市场，实施“捡芝麻”战略；开拓国外市场，实现产品走出去；积极谋划上市，助力企业高速发展。